1. Ang pagpapapangit ng substrate ay malaki, ang kapal ay hindi pantay -pantay, at malaki ang pagpapaubaya ng panloob na butas. Kung may problema sa nabanggit na mga depekto ng congenital ng substrate, kahit anong uri ng kagamitan ang ginagamit, magkakaroon ng mga pagkakamali sa paggiling. Ang malaking pagpapapangit ng base body ay magiging sanhi ng mga paglihis sa dalawang anggulo; Ang hindi pantay na kapal ng base body ay magiging sanhi ng mga paglihis sa parehong anggulo ng kaluwagan at anggulo ng rake ng talim. Kung ang naipon na pagpapaubaya ay masyadong malaki, ang kalidad at kawastuhan ng saw blade ay malubhang maaapektuhan.
2. Ang impluwensya ng mekanismo ng paggiling sa paggiling. Ang kalidad ng paggiling ng alloy circular saw blades ay namamalagi sa istraktura at pagpupulong ng modelo. Sa kasalukuyan, mayroong tungkol sa dalawang uri ng mga modelo sa merkado: ang isa ay ang uri ng Fuermo ng Aleman. Ang ganitong uri ay nagpatibay ng vertical na paggiling pin, ang mga pakinabang ay lahat ng hydraulic stepless na paggalaw, lahat ng mga sistema ng pagpapakain ay gumagamit ng mga riles na may gabay na V at bola na mga tornilyo upang gumana, ang paggiling ulo o boom ay nagpatibay ng kutsilyo upang sumulong nang dahan-dahan, ang kutsilyo upang umatras nang mabilis, at ang Ang clamping cylinder ay nababagay. Nababaluktot at maaasahang pagproseso ng metal na mesh, tumpak na pagpoposisyon ng pagkuha ng ngipin, firm at awtomatikong pagsentro ng saw blade na pagpoposisyon ng sentro, di-makatwirang pagsasaayos ng anggulo, makatuwirang paglamig at pag-flush, pagsasakatuparan ng interface ng tao-machine, mataas na katumpakan ng paggiling pin, at makatuwiran na disenyo ng dalisay paggiling machine; Sa kasalukuyan, ang pahalang na uri, tulad ng mga modelo ng Taiwan at Japan, ay may mga gears at mechanical gaps sa mekanikal na paghahatid, at ang sliding katumpakan ng dovetail ay mahirap. Ang paggiling ng isang sentro ay gumagawa ng malaking paglihis, mahirap kontrolin ang anggulo, at mahirap matiyak ang kawastuhan dahil sa mekanikal na pagsusuot.
3. Mga kadahilanan ng welding. Kapag hinang, malaki ang paglihis ng alloy na pag -align, na nakakaapekto sa paggiling kawastuhan, na nagreresulta sa isang malaking presyon sa isang panig ng paggiling ulo at isang maliit na presyon sa kabilang panig. Ang anggulo ng clearance ay gumagawa din ng mga kadahilanan sa itaas, hindi magandang anggulo ng hinang, at hindi maiiwasang mga kadahilanan ng tao, na ang lahat ay nakakaapekto sa paggiling gulong at iba pang mga kadahilanan sa panahon ng paggiling. magkaroon ng isang hindi maiiwasang epekto.
4. Ang impluwensya ng paggiling kalidad ng gulong at lapad ng laki ng butil. Kapag pumipili ng isang paggiling gulong upang gilingin ang haluang metal na sheet, bigyang pansin ang laki ng butil ng paggiling gulong. Kung ang laki ng butil ay masyadong magaspang, ang mga marka ng paggiling gulong ay gagawin. Ang diameter ng paggiling gulong at ang lapad at kapal ng paggiling gulong ay natutukoy ayon sa haba, lapad at lapad ng haluang metal o iba't ibang mga hugis ng ngipin at ang mga kondisyon ng bawat ibabaw ng haluang metal. Hindi ito ang parehong sukat ng anggulo sa likod o ang anggulo sa harap na ang paggiling gulong ay maaaring gumiling ng iba't ibang mga hugis ng ngipin nang hindi sinasadya. Pagtukoy ng gulong ng Paggiling.
5. Ang bilis ng pagpapakain ng paggiling ulo. Ang kalidad ng paggiling ng talim ng haluang metal ay ganap na tinutukoy ng bilis ng feed ng paggiling ulo. Karaniwan, ang bilis ng feed ng haluang metal na pabilog na talim ay hindi maaaring lumampas sa halagang ito sa saklaw ng 0.5 hanggang 6 mm/segundo. Iyon ay, dapat itong nasa loob ng 20 ngipin bawat minuto, na lumampas sa halaga bawat minuto. Ang rate ng feed ng 20-ngipin ay masyadong malaki, na magiging sanhi ng malubhang mga bukol ng kutsilyo o sunugin ang mga haluang metal, at ang paggiling gulong ay magkakaroon ng mga convex at malukot na ibabaw, na makakaapekto sa paggiling kawastuhan at basura ang paggiling gulong.
6. Ang feed ng paggiling ulo at ang pagpili ng laki ng paggiling ng butil ng gulong ay may malaking kabuluhan sa feed. Karaniwan, inirerekomenda na gumamit ng 180# hanggang 240# para sa paggiling ng mga gulong, at ang 240# hanggang 280# ay hindi dapat gamitin, kung hindi man ay dapat na nababagay ang bilis ng feed.
7. Paggiling Puso. Ang lahat ng nakakita ng talim ng paggiling ay dapat na nakasentro sa base, hindi sa gilid ng talim. Ang sentro ng paggiling ng eroplano ay hindi maaaring makuha, at ang machining center para sa likurang sulok at anggulo ng rake ay hindi maaaring magamit upang patalasin ang isang talim ng lagari. Ang paggiling ng three-process saw blade center ay hindi maaaring balewalain. Kapag gumiling ang anggulo ng gilid, ang kapal ng haluang metal ay maingat pa rin na sinusunod, at nagbabago ang paggiling sentro na may kapal. Anuman ang kapal ng haluang metal, ang linya ng sentro ng paggiling gulong ay dapat itago sa isang tuwid na linya na may posisyon ng hinang kapag ang paggiling sa ibabaw, kung hindi man ang pagkakaiba ng anggulo ay makakaapekto sa pagputol.
8. Ang mekanismo ng pagkuha ng ngipin ay hindi maaaring balewalain. Anuman ang istraktura ng anumang makina ng paggiling ng gear, ang kawastuhan ng mga coordinate ng pagkuha ng ngipin ay idinisenyo sa kalidad ng tool ng patas. Kapag inaayos ang makina, ang karayom ng pagkuha ng ngipin ay pinindot sa isang makatuwirang posisyon sa ibabaw ng ngipin, at napakahalaga na hindi lumipat. Nababaluktot at maaasahan.
9. Mekanismo ng Clamping: Ang mekanismo ng clamping ay matatag, matatag at maaasahan, at ito ang pangunahing bahagi ng kalidad ng patas. Ang mekanismo ng pag -clamping ay hindi dapat maluwag sa lahat sa panahon ng pag -ikot, kung hindi man ang paggiling ng paglihis ay malubhang walang kontrol.
10. Paggiling Stroke. Anuman ang anumang bahagi ng talim ng lagari, ang paggiling stroke ng paggiling ulo ay napakahalaga. Karaniwang kinakailangan na ang paggiling gulong ay lumampas sa workpiece ng 1 mm o mag-atras ng 1 mm, kung hindi man ang ibabaw ng ngipin ay gagawa ng dalawang panig na blades.
11. Pagpili ng Programa: Sa pangkalahatan ay may tatlong magkakaibang mga pagpipilian sa programa para sa patalas, magaspang, multa at paggiling, depende sa mga kinakailangan ng produkto, at inirerekomenda na gamitin ang pinong paggiling programa kapag gumiling ang anggulo ng rake.
12. Ang kalidad ng paggiling ng coolant ay nakasalalay sa paggiling likido. Kapag gumiling, isang malaking halaga ng tungsten at brilyante na paggiling ng pulbos ng gulong ay ginawa. Kung ang ibabaw ng tool ay hindi hugasan at ang mga pores ng paggiling gulong ay hindi nalinis sa oras, ang tool sa paggiling sa ibabaw ay hindi maaaring makinis sa lupa, at ang haluang metal ay susunugin nang walang sapat na paglamig.
Oras ng Mag-post: Sep-17-2022